Comment recevoir et stocker des lots mélangés de fil PVA ?

Réceptionner chaque lot comme une identité de stock distincte

Une même livraison peut contenir plusieurs lots de fil PVA. Gardez séparés chaque grade et chaque lot, même lorsque les cartons partagent une palette, un camion ou un conteneur. Le numéro de livraison identifie l’expédition ; le numéro de lot identifie l’historique du matériau. Regrouper ces deux identifiants dans un seul dossier d’entrepôt rend difficile la traçabilité d’un conditionnement si un lot se comporte différemment par la suite.

À la réception, comparez la liste des lots du fournisseur aux étiquettes apposées sur les cartons et les cônes réels. Si plusieurs lots figurent sur une même palette, cartographiez leur position avant de défaire la palette. Si le plan est manquant ou si les étiquettes sont illisibles, mettez les conditionnements concernés en attente jusqu’à ce que le fournisseur puisse les identifier.

Séparer physiquement les lots et les enregistrer séparément dans le stock

Utilisez des étiquettes assez grandes pour être lisibles pendant le parcours d’entrepôt et désignez le responsable de la règle de séparation. Une petite note manuscrite qui peut tomber d’un carton n’est pas un contrôle durable. Si un reconditionnement est nécessaire, transférez l’identité d’origine du produit et du lot sur le nouvel emballage selon la procédure contrôlée de réétiquetage de l’acheteur.

Sortir le matériau sans regrouper les dossiers de lots

La production doit consigner les identifiants des lots et des conditionnements délivrés à un ordre de travail. Si le procédé regroupe intentionnellement deux lots, consignez les deux lots d’origine et la quantité prise dans chacun. Un lot fini pourra ainsi être retracé sans prétendre que les deux lots entrants formaient un seul lot continu de production.

Un ordre hypothétique peut nécessiter un premier lot pour la première machine et un autre pour une exécution ultérieure, car les tailles de conditionnement diffèrent. Le programme peut rester efficace, mais le dossier de suivi ou la transaction système doit indiquer où le changement a eu lieu. Ne comptez pas sur la mémoire d’un opérateur pour marquer cette limite après la découverte d’un défaut.

Rapprocher les mises en attente et les retours à l’aide de la même liste de lots

Si un lot est mis en attente ou retourné, ne comptez que les conditionnements portant son numéro. Maintenez distinctes les identités des autres lots dans les décisions sur le matériau et les ajustements de stock. Un remplacement du fournisseur peut porter un nouveau numéro de lot ; il doit entrer en réception sous cette nouvelle identité et ne pas hériter du statut de libération de l’ancien lot.

Pour voir les champs d’identification à l’échelle de chaque conditionnement, consultez « Que doit porter une étiquette de conditionnement de fil PVA ? ». L’étiquette et le plan des lots de l’entrepôt doivent utiliser les mêmes identifiants.

Vérifier le plan des lots avant de clôturer la réception

Avant de clôturer la réception, vérifiez que chaque carton est associé à un grade et à un lot, que chaque lot dispose d’un emplacement de stockage et que toute unité en attente est bloquée pour la sortie. Classez le plan avec la liste de colisage et le décompte de réception. Si une palette regroupe des lots d’une manière qui complique la manutention sûre, indiquez au fournisseur la configuration de palette à l’origine du problème et convenez d’un plan de conditionnement révisé.

Vous disposerez ainsi d’une limite exploitable entre les lots de production. L’acheteur pourra enquêter sur une variation ultérieure sans supposer que l’expédition mélangée elle-même était uniforme.