Quante confezioni dovrei campionare da un lotto di filato PVA?

Definite il lotto prima di scegliere il numero di campioni

Il numero di confezioni da ispezionare non ha significato finché acquirente e fornitore non concordano che cosa costituisce un lotto. Una consegna può contenere più gradi, lotti di produzione, formati di confezione o date di fabbricazione. Se i cartoni provenienti da produzioni diverse sono raggruppati con lo stesso riferimento di spedizione, l’unità di spedizione non diventa automaticamente un unico lotto tecnicamente uniforme.

Indicate il perimetro del lotto sul documento d’acquisto o d’ispezione, quindi elencate gli identificativi delle confezioni che vi rientrano. Il campionamento dovrebbe essere effettuato su quel gruppo definito. Se la consegna combina più lotti di produzione, ispezionateli e rilasciateli separatamente, salvo che il contratto definisca esplicitamente un lotto combinato e la relativa regola di accettazione.

Selezionate campioni da varie parti del lotto, non soltanto dal bordo del pallet

Selezionate confezioni da posizioni e identificativi diversi con un metodo concordato prima dell’ispezione. Prendere solo i cartoni più vicini alla porta o sopra il pallet è comodo, ma potrebbe non rilevare un problema limitato a un particolare strato, pallet o gruppo di marcatura. Registrate il metodo di selezione e le confezioni prelevate, così un altro ispettore potrà ripetere la selezione in caso di blocco del lotto.

Il piano dovrebbe distinguere il controllo a livello di confezione da una prova del filato che consuma un provino. Per controllare etichetta o sigillo, la confezione può essere l’unità d’ispezione. Per una prova di titolo o trazione, definite come prelevare il provino dalle confezioni selezionate e come identificare il materiale rimanente. Una sola estremità di filo sciolta e proveniente da un cono non identificato non può rappresentare un lotto di produzione documentato.

Definite l’impegno ispettivo in base alla decisione da prendere

Non scegliete la numerosità del campione copiandola da un altro materiale o fornitore. Se l’acquirente utilizza un piano formale di campionamento per attributi, indicate il nome e l’edizione, il livello d’ispezione, le categorie di difetto, il limite di accettazione e le regole di passaggio tra livelli. Il piano non stabilisce il livello di rischio dell’acquirente né definisce che cosa costituisca un difetto per questo ordine: tali decisioni spettano all’accordo d’acquisto.

Evitate di confondere lo screening con l’accettazione finale

Un controllo visivo al ricevimento può rilevare involucri strappati, etichette errate o confezioni danneggiate. Non dimostra il criterio finale di dissoluzione, il titolo lineare o le prestazioni nella costruzione dell’acquirente. Associate ogni caratteristica al proprio metodo e alla relativa regola decisionale. Se una prova distruttiva non riesce, il piano di accettazione dovrebbe specificare se il lotto resta bloccato, richiede un secondo campione o passa a una valutazione tecnica; non stabilite una nuova soglia dopo aver visto il risultato.

Se la proprietà selezionata è la dissoluzione tra lotti di produzione, la guida esistente alla costanza tra lotti spiega come mantenere confrontabili le condizioni di prova. Questo piano di ricevimento aggiunge i passaggi di selezione delle confezioni e rilascio del lotto.

Rendete utile il verbale di campionamento anche per la consegna successiva

Conservate insieme definizione del lotto, schema delle confezioni, identificativi selezionati, revisione del metodo, osservazioni e decisione di rilascio. In caso di reclamo successivo, l’acquirente dovrebbe poter vedere quali unità sono state esaminate, quali sono rimaste inutilizzate e se il materiale sia stato messo in produzione prima di esaminare il risultato. Quando si manifesta un difetto ricorrente, il piano d’ispezione può essere reso più rigoroso per accordo, anziché riscritto informalmente in magazzino.

Prima della spedizione, chiedete al fornitore di riportare nei documenti di consegna gli identificativi concordati per lotto e confezione. Così il personale al ricevimento potrà controllare la spedizione in base al piano senza dover indovinare quali cartoni provengano dalla stessa produzione o quale campione debba rappresentarli.